Koraliki szlifierskie z tlenku cyrkonu do ceramiki elektronicznej

Stabilne koraliki z tlenku cyrkonu: Koraliki z tlenku cyrkonu stabilizowanego itrem (YSZ) są powszechnie stosowane w dziedzinie ceramiki elektronicznej. Ich czystość tlenku cyrkonu zwykle przekracza 90%, a zawartość stabilizatora (tlenku itru) wynosi głównie 3% ~ 8%. Koraliki tlenku cyrkonu stabilizowanego itrem o wysokiej czystości mają doskonałą odporność na zużycie, a ponieważ nie zawierają zanieczyszczeń, takich jak metale ciężkie, pozwalają uniknąć zanieczyszczenia elektronicznych materiałów ceramicznych, takich jak tytanian baru i tlenek glinu, podczas procesu mielenia. Nadają się szczególnie do przetwarzania surowców wrażliwych materiałów ceramicznych (takich jak ceramika-wrażliwa na nacisk i ceramika termoczuła) oraz-precyzyjnych komponentów elektronicznych (takich jak kondensatory ceramiczne).

1 . Właściwości i parametry techniki

2 . Pełny rozmiar cząstek. Modele specjalne można dostosowywać osobno.

3 . Właściwości fizyczne koralików cyrkonowych
-Gęstość:Gęstość koralików cyrkonowych wynosi zwykle 6,0 ~ 6,5 g/cm 3 i jest wyższa niż w przypadku koralików z tlenku glinu (3,6 ~ 3,9 g/cm 3). Wysoka gęstość może generować większą energię szlifowania przy tej samej szybkości napełniania, dzięki czemu nadaje się do szlifowania elektronicznych materiałów ceramicznych o wysokiej twardości, takich jak azotek glinu i węglik krzemu; Jednak w przypadku lekkich proszków podatnych na aglomerację należy kontrolować szybkość napełniania, aby uniknąć wtórnej aglomeracji spowodowanej nadmiernym ściskaniem.
-Twardość i odporność na zużycie:Twardość w skali Mohsa koralików cyrkonowych wynosi 8,5-9, a ich odporność na zużycie jest znacznie lepsza niż w przypadku koralików szklanych i koralików z tlenku glinu. W przypadku długotrwałego szlifowania (takiego jak ultradrobne szlifowanie przez ponad 24 godziny) niskie tempo zużycia może zmniejszyć zanieczyszczenie materiałów resztkami kulek, szczególnie odpowiednie dla ceramiki elektronicznej wrażliwej na czystość (takiej jak ceramika kondensatorów z tytanianu baru, ceramika z ferrytu magnetycznego).
-Krągłość i gładkość powierzchni:Wysokiej jakości koraliki cyrkonowe powinny charakteryzować się dużą okrągłością (kulistość większa lub równa 95%) i gładką powierzchnią, co może zmniejszyć zużycie okładziny sprzętu podczas szlifowania i uniknąć adsorpcji materiału lub zarysowań spowodowanych szorstką powierzchnią koralików, zapewniając jednorodność zawiesiny.

4 . Dopasuj wielkość cząstek koralików cyrkonowych do wielkości cząstek i wymagań dotyczących mielenia
Celem mielenia elektronicznych surowców ceramicznych są zwykle proszki o wielkości poniżej mikrona lub nanometra, a wielkość cząstek kulek tlenku cyrkonu musi odpowiadać początkowej wielkości cząstek materiału, rodzajowi sprzętu do mielenia i docelowemu rozdrobnieniu:
-Etap mielenia zgrubnego:Jeśli początkowa wielkość cząstek materiału jest duża (np. 10–50 mikronów), należy wybrać kulki cyrkonowe o większym rozmiarze cząstek (np. 3–10 mm), aby szybko zmiażdżyć cząstki przy użyciu ich większej siły uderzenia, co jest odpowiednie do wczesnego mielenia sprzętu, takiego jak młyny kulowe.
-Etap drobnego mielenia/dyspergowania:Gdy docelowa wielkość cząstek wynosi poniżej mikrona lub nanometra (np. 0,1–1 mikrona), należy wybrać kulki tlenku cyrkonu o małych cząsteczkach (np. 0,3–1 mm), aby rozbić aglomerację cząstek poprzez ścinanie i tarcie o-częstotliwości, zapewniając równomierne rozproszenie zawiesiny. Na przykład podczas przygotowywania cienkowarstwowej zawiesiny ceramicznej do odlewania powszechnie stosuje się kulki tlenku cyrkonu o średnicy mniejszej niż 0,5 mm, aby uniknąć zarysowań lub pozostałości cząstek spowodowanych przez kulki o dużych rozmiarach.

Skontaktuj się z nami

Tina: 86  18636559668

E-mail: tina@fudanewmaterial.com

Popularne Tagi: koraliki szlifierskie z tlenku cyrkonu do ceramiki elektronicznej, Chiny koraliki szlifierskie z tlenku cyrkonu dla producentów i dostawców ceramiki elektronicznej